400X400H型鋼

H型鋼原料的變形：在儲存、運輸、組裝等流程中操作不當會造成變形,從而改變到號料的精準性，因此號料之前應當把變形材料實施矯治正常。大部分通過使用機器矯正的方式，比如說：型鋼調直機、壓力機等裝備實施矯正。

H型鋼下料：根據圖紙尺寸進行鋼板排版，排版時預留焊接收縮余量和加工余量，余量為25～30mm；采用數控多頭直條切割機進行切割，切割前，檢查氣源是否充足，割嘴是否暢通；切割過程中，觀察火焰是否正常；切割完畢，清除構件表面的毛刺、飛濺、熔渣，并打磨光滑，構件按編碼整齊擺放。對于不夠長度的板料，橫向拼焊完畢后，再進行縱向切割。

H型鋼切割后的矯正：對于翼緣板和腹板經過數控下料后產生的變形，采用火焰矯正的方法進行矯正。其主要變形為側彎，采用直線和三角形法進行火焰矯正。

H型鋼組裝：采用H型鋼自動組對機進行組裝，組裝前，采用磨光機將焊接區進行除銹打磨；再將下翼緣吊入組裝機平臺，然后將腹板吊入組裝機平臺，操縱自動夾緊裝置，使腹板與翼緣中線同步前進，自動點焊，最后，將構件翻身，把上翼緣吊裝就位，自動組裝。

H型鋼焊接之后進行變形矯治正常：檢測查驗鋼樁的表面狀況，清掃除去所有雜物。選用型鋼矯直機實施矯治正常的時候，在觀測矯正過程中，需記錄此次矯正確定下次矯正量，一直到矯正完成。